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    齒圈高頻淬火設備



    鄭州星川感應技術有限公司


    齒圈高頻淬火設備


    齒圈高頻淬火設備


    超音頻淬火設備

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    齒圈高頻淬火設備

    齒圈(包括外齒圈和內齒圈)作為常用的機械傳動零件,特別是大直徑齒圈通過感應加熱淬火工藝進行表面強化,達到實際應用中所需要的硬度。齒圈高頻淬火設備就是應用的感應淬火原理進行工作的。將齒輪放在設備的線圈內,利用高頻率感應電流進行快速加熱,然后迅速冷卻,完成齒圈淬火的工作,達到齒圈所需硬度的目的。

    齒圈感應加熱淬火有四種,沿齒溝感應淬火、逐齒感應淬火、回轉感應淬火、雙頻感應淬火。

    齒輪表面高頻淬火設備

    齒輪表面高頻淬火設備使用中可能出現的一些問題:

    1、淬硬層分布不勻,一側硬度高、硬層深,另一側硬度低、硬層淺。

    2、已淬硬齒側退火。

    3、感應器鼻尖部分銅管過熱。

    4、感應處理過程中齒輪表面的形狀、位置變化。

    5、感應器導磁體性能退化。

    出現上述問題時需要針對不同問題的解決方法來做相應的調整。

    驅動輪淬火設備

    驅動輪淬火設備突出特點:

    1、采用IGBT功率管,零部件性能高,設備使用壽命長。

    2、可調節加熱保溫過程的功率,時間,有利于提高加熱的質量和加熱的重復性,簡化工人之操作技術。

    3、安裝簡單,接上220V或380V電源,進水出水即可,幾分鐘可完成。

    4、占地面積小,操作簡單,幾分鐘可學會特別安全,輸出電壓低于36V,免除高壓觸電危險。

    5、無明火,更安全。利用渦流產生電磁感應,只對任何金屬加熱。

    減速機齒輪淬火設備

    鄭州星川生產的減速機齒輪淬火設備特點:

    1、質量好,使用先進感應元件,設備使用壽命長。

    2、操做簡單,設計更人性化,有多道安全保護措施。

    3、自動化程度高,可連續作業,數據設置簡單。

    4、生產效率高,加熱速度快,淬火面積均勻,淬火面小,氧化面積小。

    減速機齒輪淬火設備過流:一般過流有幾種情況:

    1、感應器匝間短路、感應器電感量過大。

    2、設備電路板潮濕。

    3、驅動板壞。

    4、IGBT模塊壞。

    5、變壓器打火等故障問題造成過流現象。

    減速機齒輪淬火設備過壓的原因:

    1、電網電壓過高(一般工業用電范圍360-420V之間)。

    2、設備電路板壞 (需更換穩壓二極管)。


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